Langsung dari Pabrik · ISO 8528-5 · Teruji Beban Penuh
Bagaimana Kami Membangun
Generator Diesel
Setiap generator diproduksi, dirakit, dan diuji beban penuh di dalam pabrik kami sendiri di Tiongkok. Tanpa subkontrak, tanpa perantara perusahaan perdagangan — satu pabrik, satu garansi, satu tim.
A PabrikBukan Perusahaan Perdagangan
Banyak "produsen" generator di Tiongkok adalah perusahaan perdagangan — mereka membeli unit jadi dari pabrik, menambahkan logo mereka, dan menjualnya kembali. Ketika terjadi masalah, mereka menghubungi pabrik yang sama untuk meminta dukungan, dan Anda pun harus menunggu.
H&C memiliki lantai produksi sendiri. Kami mempekerjakan para perakit yang memotong baja, teknisi yang memasang kabel panel kontrol, dan insinyur yang menandatangani laporan pengujian. Saat Anda menghubungi kami untuk mendapatkan dukungan, Anda berbicara dengan orang-orang yang membangun generator Anda — bukan perantara.
Jiangsu, Tiongkok — pengunjung dipersilakan.
Peralatan dalam Produksi
Dari Lembaran Baja Menjadi Perangkat yang Teruji
Sembilan mesin produksi, semuanya berada di lantai pabrik kami — bukan milik subkontraktor. Berikut adalah posisi masing-masing mesin dalam proses pembuatan, dan apa artinya bagi generator yang Anda terima.
Pemotongan & pembentukan · pemotongan lembaran
Laser Cutting
Memotong komponen rangka dasar, panel penutup, dan braket pemasangan dari pelat baja hingga ukuran 1500×6000mm dan ketebalan 20mm . Komponen terpasang dengan pas saat perakitan — tanpa celah, tanpa pengerjaan ulang.
Pemotongan & pembentukan · pelubangan
Pukulan Menara CNC CNC
Melubangi kisi-kisi ventilasi, jalur masuk kabel, dan lubang pemasangan dalam satu kali proses. Tepi yang halus langsung siap untuk dilapisi cat bubuk — tidak perlu pengamplasan manual, tidak ada serpihan yang terjebak.
Pemotongan & pembentukan · pembengkokan
Rem Tekan CNC
Membentuk panel penutup, pintu, dan elemen struktural hingga panjang 4100 mm dan tebal 10 mm . Peralatan yang dapat diprogram menjaga agar panel 1 dan panel 200 tetap identik.
Pengelasan · rangka dasar & tangki
Sistem Pengelasan Robotik
Mengelas rangka dasar dan tangki bahan bakar pada robot 6 sumbu, 6 kg, jangkauan 1445 mm dengan pengulangan ±0.05 mm. Penetrasi seragam diverifikasi setelahnya dengan uji kedap udara tangki.
Pengelasan · penyelesaian & perbaikan
Pengelasan Laser Genggam
Menyelesaikan sambungan dan memperbaiki lasan dengan distorsi panas minimal. Alat ini dapat menjangkau sambungan yang tidak dapat dijangkau oleh lengan robot.
Perawatan permukaan · peledakan
Mesin Sand Blasting
Menghilangkan kerak dan karat dari baja yang telah diproses sebelum pelapisan. Lapisan tersebut kemudian menempel pada logam yang bersih, bukan pada oksida.
Perawatan permukaan · pra-perawatan
Kolam Pengawetan & Fosfat
Melakukan pra-perawatan baja sebelum pelapisan. Lapisan bubuk menempel pada logam, bukan hanya berada di atasnya.
Perawatan permukaan · pelapisan
Lini Pelapisan Serbuk
Melapisi dan mengeringkan kanopi, kabinet, dan rangka dasar. Ketebalan lapisan diukur dengan alat ukur pada setiap batch.
Panel kontrol listrik
Mesin Pemotong Busbar
Memotong dan membengkokkan batang penghantar tembaga yang membawa daya di dalam panel kontrol. Batang penghantar dengan ukuran yang tepat menjaga terminal tetap dingin saat berbeban.
Proses Membangun
Dari Baja Mentah Menjadi Kekuatan yang Teruji
Enam tahap, satu pabrik. Setiap pesanan dimulai dengan tinjauan teknis — ketinggian lokasi, suhu lingkungan, profil beban — sebelum baja dipotong.
Langkah 1 dari 6
Rangka Dasar & Tangki Bahan Bakar
Pelat baja dipotong, dibentuk, dan dilas menggunakan robot menjadi rangka dasar dan tangki bahan bakar. Tangki kemudian di-shot-blasting, diberi lapisan dasar, dilapisi cat hitam, dan diuji tekanannya untuk memastikan tidak ada yang dipasang di atasnya.
Langkah 2 dari 6
Kanopi & Kabinet Kontrol
Bersamaan dengan rangka dasar, kanopi dan kabinet kontrol dibuat: lembaran baja dipotong, dilubangi, dibengkokkan, dan dilas menjadi penutup dan cangkang kabinet.
Langkah 3 dari 6
Pelapisan Serbuk & Isolasi
Rangka kanopi dan kabinet melewati jalur pelapisan bubuk. Ketebalan lapisan diukur, kemudian insulasi akustik dipotong sesuai ukuran dan dipasang di dalamnya.
Langkah 4 dari 6
Pengkabelan dan Pengujian Kabinet Kontrol
Pemutus utama, busbar tembaga, sirkuit sekunder, dan pengontrol — DeepSea, ComAp, atau SmartGen — dipasang dan disambungkan. Kabinet yang sudah jadi kemudian diuji secara keseluruhan sebelum digunakan di lokasi syuting.
Langkah 5 dari 6
Instalasi Mesin Lengkap
Mesin dan alternator dipasang pada rangka dasar, disejajarkan dan dihubungkan; radiator, knalpot, dan kabinet kontrol yang telah diuji dipasang, dan pengencang penting diperiksa torsinya.
Langkah 6 dari 6
Uji Beban
Rangkaian yang sudah jadi diuji coba pada 0%, 25%, 50%, 75%, dan 100% dari daya nominal (kW), kemudian ditahan pada beban berlebih 110% pada bank beban resistif kami. Tidak ada barang yang dikirim sampai pembacaan dicatat dan laporan ditandatangani.
Inspeksi Dalam Proses
Gerbang Berkualitas di Dalam Gedung
Kualitas diperiksa di dalam proses, bukan ditambahkan di akhir. Empat tahapan menentukan apakah suatu set dapat diproses lebih lanjut — masing-masing diukur, dicatat, dan disetujui, dan hasilnya akan ikut bersama generator Anda.
Langkah 1 · tangki bahan bakar
Uji Kedap Udara Tangki
Setiap sambungan las pada tangki dasar diperiksa di bawah tekanan sebelum tangki dipasang ke dalam set. Tangki yang bocor tidak akan pernah sampai ke tahap perakitan — Anda tidak akan pernah mendapatkan noda bahan bakar yang tidak dapat Anda lacak.
Langkah 3 · pelapisan bubuk
Pemeriksaan Ketebalan Lapisan
Ketebalan lapisan diukur pada kanopi dan kabinet setelah setiap batch, dan hasilnya dicatat dalam catatan batch. Lapisan tipis akan berkarat dari dalam ke luar, di tempat yang tidak terlihat.
Langkah 4 · kabinet kontrol
Pengujian Lengkap Kabinet Kontrol
Kabinet yang sudah jadi diuji secara keseluruhan: status modul, fungsi proteksi, pemeriksaan listrik langsung, dan verifikasi parameter. Panel Anda diuji di meja kerja kami, bukan pertama kali diaktifkan di lokasi Anda.
Langkah 6 · uji beban
Uji Beban Penuh · 3.6MW
600kW × 4 ditambah 1200kW × 1 — kapasitas beban resistif 3.6MW , cukup untuk setiap set yang kami buat. Masing-masing diatur ke beban nominal dan ditahan pada beban berlebih 110% ; pembacaannya dimasukkan ke dalam laporan uji yang ditandatangani.
Pengujian Pabrik
Diuji Sebelum Anda Bayar — Bukan Janji, Tapi Bukti
Tidak ada satu pun produk yang meninggalkan pabrik berdasarkan janji. Setiap perangkat diuji dengan beban penuh, pembacaannya dicatat, dan laporannya ditandatangani — dan Anda dipersilakan untuk menyaksikannya.
Setiap Generator. Muatan Penuh. Tidak ada pengecualian.
Sebelum pengiriman, setiap generator diuji secara bertahap dari 0% hingga 100% dari daya nominal kW, dan kemudian ditahan pada beban berlebih 110% . Ini bukan pemeriksaan acak atau uji sampel: ini dilakukan pada setiap unit, setiap saat, sesuai dengan ISO 8528-5.
Kami mencatat dan memverifikasi: pengaturan tegangan kondisi tunak (±1%), stabilitas frekuensi (±0.5%), suhu cairan pendingin dan oli mesin di bawah beban berkelanjutan, respons tegangan dan frekuensi transien di bawah perubahan beban blok, dan fungsi pemutus keselamatan otomatis. Laporan uji yang ditandatangani disertakan dalam dokumen pengiriman Anda.
Diuji sesuai ISO 8528 (Bagian 1–12) dan IEC 60034-1 / IEC 60034-22 untuk alternator, ISO 3046-1 untuk kinerja mesin dan IEC 62271-200 untuk peralatan sakelar — dengan dukungan FAT / SAT bila proyek Anda memerlukan penerimaan yang disaksikan.
Penerimaan Muatan & Penolakan Muatan
Beban dihidupkan dan dimatikan secara bertahap saat perangkat beroperasi — seperti yang terjadi di lokasi saat sakelar transfer tertutup atau motor besar dinyalakan. Kami mencatat penurunan tegangan transien, penyimpangan frekuensi, dan waktu pemulihan, sesuai ISO 8528-5, sehingga Anda tahu bahwa perangkat tersebut mampu menanggung beban Anda — bukan hanya beban kondisi tunak.
Pengaturan Perlindungan & Uji Mati Otomatis
Kecepatan berlebih, tekanan oli rendah, suhu cairan pendingin tinggi, batas tegangan dan frekuensi, kegagalan start, dan penghentian darurat semuanya merupakan titik pengaturan di dalam pengontrol — diatur sesuai batas pabrikan mesin dan nilai proyek Anda. Masing-masing kemudian dipicu pada rangkaian yang sedang berjalan dan penghentian dikonfirmasi, dan titik pengaturan yang digunakan dicatat dalam laporan pengujian Anda.
Dukungan FAT & SAT
FAT dan SAT adalah tahapan penerimaan yang harus Anda sepakati dengan klien Anda — dan kami telah mendukung kontraktor EPC melalui tahapan tersebut. Kirimkan kepada kami prosedur pengujian dan daftar dokumen konsultan Anda; kami akan menyiapkan peralatan, tempat pengujian, dan dokumen yang diperlukan pada tanggal yang disepakati. Inspektur Anda dapat menyaksikan pengujian di tempat kami, atau teknisi kami dapat mendukung penerimaan di lokasi — dokumentasi yang sama untuk ditandatangani dalam kedua kasus tersebut.
Sertifikasi & Dokumentasi
Terbukti, Bukan Sekadar Janji
ISO 8528-5 berarti setiap langkah diaudit dan dapat dilacak. Ketika klien EPC Anda meminta bukti kepatuhan, Anda memilikinya — sertifikat material, catatan pengelasan, data pengujian. Tidak perlu terburu-buru, tidak ada penundaan.
Apa Saja yang Dikirim Bersama Setiap Generator
Dukungan di Luar Layanan Pengiriman
Setelah Generator Meninggalkan Lantai Kami
Generator diesel adalah aset pembangkit listrik jangka panjang, bukan komoditas. Dukungan kami berlanjut lama setelah generator dikirim.
Pengujian & Komisioning
Dukungan pemasangan di lokasi memastikan generator Anda menyala dengan benar sejak pertama kali. Kami menyediakan panduan jarak jauh sebagai standar; untuk proyek yang memenuhi syarat, teknisi pabrik akan mengunjungi lokasi Anda untuk mengawasi pemasangan dan memverifikasi instalasi.
- ✓ Verifikasi instalasi situs
- ✓ Pengujian pengoperasian load bank
- ✓ Konfigurasi ATS & pengontrol
Dukungan Instalasi
Memasang generator di luar negeri berarti harus memperhatikan peraturan setempat, desain sistem bahan bakar, jalur pembuangan gas buang, dan persyaratan pondasi. Kami menyediakan dokumentasi teknis dan dukungan jarak jauh untuk memastikan semuanya berjalan lancar — di mana pun lokasi Anda berada.
- ✓ Gambar dan manual instalasi
- ✓ Panduan pondasi & ventilasi
- ✓ Konsultasi teknis jarak jauh
Layanan Purna Jual & Suku Cadang
Generator dapat beroperasi selama beberapa dekade — dan membutuhkan perawatan. Kami menyediakan suku cadang asli untuk mesin, alternator, dan pengontrol, serta mengirimkannya ke seluruh dunia. Dukungan teknis melalui telepon, email, atau WhatsApp, langsung dari para insinyur yang merakit unit Anda.
- ✓ Suku cadang asli — pengiriman global
- ✓ Dukungan teknis dari para insinyur kami.
- ✓ Jadwal perawatan & perlengkapan servis
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apakah H&C memproduksi generator diesel di pabriknya sendiri?
Bagaimana setiap generator diuji sebelum dikirim?
Dokumentasi apa saja yang disertakan dengan setiap generator?
Apakah saya bisa menyaksikan pengujian atau mengunjungi pabriknya?
Kunjungi Pabrik Kami
Datang dan saksikan set Anda dirakit dan diuji sebelum dikirim.
Sebelum pengiriman, periksa generator Anda di pabrik kami di Jiangsu. Kunjungi lantai produksi, temui para perakit dan insinyur, saksikan uji beban penuh. Kami akan menunjukkan setiap langkahnya kepada Anda — tidak perlu membuat janji untuk menyembunyikan apa pun. Apa yang Anda lihat, itulah yang Anda dapatkan.
