ส่งตรงจากโรงงาน · มาตรฐาน ISO 8528-5 · ผ่านการทดสอบการรับน้ำหนักเต็มพิกัด
เราสร้างอย่างไร
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าทุกเครื่องได้รับการผลิต ประกอบ และทดสอบการทำงานเต็มกำลังภายในโรงงานของเราเองในประเทศจีน ไม่มีการจ้างเหมาช่วง ไม่มีบริษัทตัวกลาง – โรงงานเดียว การรับประกันเดียว ทีมงานเดียว
A โรงงานไม่ใช่บริษัทการค้า
ผู้ผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหลายรายในจีนเป็นบริษัทค้าส่ง พวกเขาซื้อเครื่องสำเร็จรูปจากโรงงาน ติดโลโก้ของตัวเอง แล้วนำไปขายต่อ เมื่อมีอะไรผิดพลาด พวกเขาก็จะโทรไปขอความช่วยเหลือจากโรงงานเดิม แล้วคุณก็ต้องรอ
H&C เป็นเจ้าของสายการผลิต เราจ้างช่างตัดเหล็ก ช่างเทคนิคเดินสายแผงควบคุม และวิศวกรลงนามในรายงานการทดสอบ เมื่อคุณโทรมาขอความช่วยเหลือ คุณจะได้พูดคุยกับคนที่สร้างเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของคุณโดยตรง ไม่ใช่คนกลาง
มณฑลเจียงซู ประเทศจีน — ยินดี ต้อนรับนักท่องเที่ยว
อุปกรณ์ในกระบวนการผลิต
จากแผ่นเหล็กสู่ชุดทดสอบ
เครื่องจักรผลิตทั้งหมดเก้าเครื่อง อยู่ในโรงงานของเราเอง ไม่ใช่ของช่างรับเหมาช่วง นี่คือตำแหน่งของแต่ละเครื่องในกระบวนการผลิต และความหมายของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่คุณจะได้รับ
การตัดและการขึ้นรูป · การตัดแผ่น
เครื่องตัดเลเซอร์
ตัดชิ้นส่วนโครงฐาน แผงปิด และขายึดจากแผ่นเหล็กขนาดสูงสุด1500×6000 มม.และ หนา 20 มม . ชิ้นส่วนประกอบเข้ากันได้พอดี ไม่มีช่องว่าง ไม่ต้องแก้ไขเพิ่มเติม
การตัดและการขึ้นรูป · การเจาะ
เครื่องเจาะ CNC ป้อมปืน
เจาะรูระบายอากาศ รูสำหรับสายเคเบิล และรูยึดได้ในครั้งเดียว ขอบเรียบไร้เสี้ยน พร้อมส่งตรงไปเคลือบสีฝุ่นได้ทันที โดยไม่ต้องตะไบด้วยมือ และไม่มีเศษโลหะตกค้าง
การตัดและการขึ้นรูป · การดัด
CNC กดเบรค
สามารถขึ้นรูปแผงปิด ประตู และชิ้นส่วนโครงสร้างได้ยาวสูงสุด4100 มม.และ หนา 10 มม . เครื่องมือที่ตั้งโปรแกรมได้ช่วยให้แผงที่ 1 และแผงที่ 200 เหมือนกันทุกประการ
การเชื่อม · โครงฐานและถัง
ระบบเชื่อมหุ่นยนต์
ทำการเชื่อมโครงฐานและถังเชื้อเพลิงด้วยหุ่นยนต์ 6 แกน น้ำหนัก 6 กก. ระยะการทำงาน 1445 มม. โดยมีความแม่นยำในการทำซ้ำ ±0.05 มม. ตรวจสอบความสม่ำเสมอของการเชื่อมด้วยการทดสอบความแน่นของถังในภายหลัง
งานเชื่อม · งานตกแต่งและซ่อมแซม
เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบใช้มือถือ
ช่วยเก็บรายละเอียดรอยต่อและซ่อมแซมรอยเชื่อมโดยลดการเสียรูปจากความร้อนให้น้อยที่สุด สามารถเข้าถึงข้อต่อที่แขนหุ่นยนต์เข้าไม่ถึงได้
การปรับสภาพพื้นผิว · การพ่นทราย
เครื่องพ่นทราย
ขจัดคราบตะกรันและสนิมออกจากเหล็กแปรรูปก่อนการเคลือบ จากนั้นสารเคลือบจะยึดติดกับโลหะที่สะอาด ไม่ใช่กับออกไซด์
การเตรียมพื้นผิว · การเตรียมพื้นผิวเบื้องต้น
สระสำหรับดองและฟอสเฟต
เป็นการเตรียมพื้นผิวเหล็กก่อนการเคลือบ สีฝุ่นจะยึดติดกับโลหะแทนที่จะเคลือบอยู่บนพื้นผิวเท่านั้น
การปรับสภาพพื้นผิว · การเคลือบผิว
สายเคลือบผง
เคลือบและอบแห้งหลังคา ตู้ และโครงฐาน ความหนาของชั้นเคลือบจะถูกวัดด้วยเกจวัดในทุกๆ ล็อต
แผงควบคุมไฟฟ้า
เครื่องตัดบัสบาร์
ตัดและดัดแท่งทองแดงที่เป็นตัวนำไฟฟ้าภายในแผงควบคุม แท่งทองแดงที่มีขนาดเหมาะสมจะช่วยระบายความร้อนให้กับขั้วต่อขณะใช้งาน
กระบวนการสร้าง
จากเหล็กดิบสู่พลังงานที่ผ่านการทดสอบ
หกขั้นตอน ในโรงงานเดียว ทุกคำสั่งซื้อเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบทางเทคนิค — ระดับความสูงของพื้นที่ติดตั้ง อุณหภูมิแวดล้อม และลักษณะการรับน้ำหนัก — ก่อนที่จะเริ่มตัดเหล็กแม้แต่ชิ้นเดียว
ขั้นที่ 1 ของ 6
โครงฐานและถังเชื้อเพลิง
แผ่นเหล็กถูกตัดขึ้นรูปและเชื่อมด้วยหุ่นยนต์เข้ากับโครงฐานและถังเชื้อเพลิง จากนั้นถังจะถูกพ่นทราย ลงสีรองพื้น พ่นสีดำทับหน้า และทดสอบแรงดันเพื่อตรวจสอบการรั่วซึมก่อนที่จะติดตั้งชิ้นส่วนใดๆ ลงบนถัง
ขั้นที่ 2 ของ 6
หลังคาและตู้ควบคุม
ควบคู่ไปกับการผลิตโครงฐาน โครงหลังคาและตู้ควบคุมก็ถูกผลิตขึ้นเช่นกัน โดยการตัด เจาะ ดัด และเชื่อมแผ่นเหล็กให้เป็นโครงสร้างและเปลือกตู้
ขั้นที่ 3 ของ 6
การเคลือบผงและฉนวนกันความร้อน
โครงครอบลำโพงและตู้ลำโพงจะถูกส่งผ่านสายการเคลือบสีฝุ่น จากนั้นจะวัดความหนาของสีเคลือบ และตัดฉนวนกันเสียงให้ได้ขนาดที่ต้องการแล้วติดตั้งเข้าไปด้านใน
ขั้นที่ 4 ของ 6
การเดินสายและการทดสอบตู้ควบคุม
เบรกเกอร์หลัก บัสบาร์ทองแดง วงจรทุติยภูมิ และตัวควบคุม — DeepSea, ComAp หรือ SmartGen — จะถูกติดตั้งและเดินสาย จากนั้นตู้ที่ประกอบเสร็จแล้วจะถูกทดสอบโดยรวมก่อนที่จะนำไปติดตั้งในบริเวณที่ใช้งานจริง
ขั้นที่ 5 ของ 6
การติดตั้งเครื่องจักรทั้งหมด
เครื่องยนต์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าถูกติดตั้งบนโครงฐาน จัดแนวและเชื่อมต่อเรียบร้อยแล้ว หม้อน้ำ ท่อไอเสีย และตู้ควบคุมที่ผ่านการทดสอบแล้วถูกติดตั้ง และตรวจสอบแรงบิดของตัวยึดที่สำคัญแล้ว
ขั้นที่ 6 ของ 6
โหลดการทดสอบ
ชุดอุปกรณ์ที่ประกอบเสร็จแล้วจะถูกทดสอบโดยการเพิ่มกำลังไฟฟ้าทีละ 0%, 25%, 50%, 75% และ 100% ของกำลังไฟฟ้าที่กำหนด จากนั้นจึงทดสอบโดยคงกำลังไฟฟ้าไว้ที่ 110% ของกำลังไฟฟ้าเกินพิกัด บนเครื่องทดสอบโหลดแบบต้านทานของเรา จะไม่มีการจัดส่งสินค้าจนกว่าจะมีการบันทึกค่าที่วัดได้และลงนามในรายงานเรียบร้อยแล้ว
การตรวจสอบในกระบวนการ
เกณฑ์คุณภาพภายในกระบวนการสร้าง
คุณภาพจะถูกตรวจสอบภายในกระบวนการ ไม่ใช่การเพิ่มเติมในขั้นตอนสุดท้าย มีเกณฑ์สี่ข้อที่จะตัดสินว่าชุดชิ้นงานจะผ่านไปได้หรือไม่ โดยแต่ละชุดจะถูกวัด บันทึก และลงนามรับรอง และผลลัพธ์จะถูกส่งไปพร้อมกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของคุณ
ขั้นตอนที่ 1 · ถังน้ำมันเชื้อเพลิง
การทดสอบความแน่นของถัง
รอยเชื่อมทุกจุดบนฐานถังจะถูกตรวจสอบภายใต้แรงดันก่อนที่จะนำถังไปประกอบเข้ากับชุดประกอบ ถังที่รั่วจะไม่ถูกนำไปประกอบอย่างแน่นอน — คุณจะไม่ได้รับคราบน้ำมันที่ตรวจสอบไม่พบแหล่งที่มา
ขั้นตอนที่ 3 · การเคลือบผง
การตรวจสอบความหนาของสารเคลือบ
ความหนาของสารเคลือบจะถูกวัดบนฝาครอบและตู้หลังจากการผลิตแต่ละครั้ง และค่าที่ได้จะถูกบันทึกไว้ในรายงานการผลิต สารเคลือบที่บางเกินไปจะเกิดสนิมจากด้านในสู่ด้านนอก ซึ่งเป็นบริเวณที่เรามองไม่เห็น
ขั้นตอนที่ 4 · ตู้ควบคุม
การทดสอบตู้ควบคุมแบบเต็มรูปแบบ
ตู้ควบคุมที่ประกอบเสร็จแล้วจะได้รับการทดสอบโดยรวม: สถานะของโมดูล ฟังก์ชันการป้องกัน การตรวจสอบทางไฟฟ้าขณะใช้งาน และการตรวจสอบพารามิเตอร์ แผงควบคุมของคุณได้รับการทดสอบบนแท่นทดสอบของเราแล้ว ไม่ได้เปิดใช้งานจริงที่หน้างานของคุณ
ขั้นตอนที่ 6 · การทดสอบการรับน้ำหนัก
การทดสอบเต็มกำลัง · 3.6 เมกะวัตต์
600kW × 4 บวก 1200kW × 1 — 3.6MWของความสามารถในการรับโหลดแบบต้านทาน ซึ่งเพียงพอสำหรับทุกชุดที่เราผลิต แต่ละชุดจะถูกปรับโหลดจนถึงพิกัดและคงไว้ที่โหลดเกิน 110% ค่าที่ได้ จะถูกบันทึกไว้ในรายงานการทดสอบที่ลงนามแล้ว
การทดสอบโรงงาน
ทดสอบก่อนจ่ายเงิน — ไม่ใช่แค่คำสัญญา แต่เป็นหลักฐานยืนยัน
ไม่มีสินค้าชิ้นใดออกจากโรงงานไปโดยอาศัยเพียงคำสัญญา ทุกชุดอุปกรณ์จะถูกทดสอบการทำงานเต็มกำลัง มีการบันทึกค่าที่ได้ และมีการลงนามในรายงาน – และคุณสามารถเข้ามาชมได้
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าทุกเครื่อง บรรทุกเต็มพิกัด ไม่มีข้อยกเว้น
ก่อนการจัดส่ง เครื่องกำเนิดไฟฟ้าทุกเครื่องจะถูกทดสอบการทำงานทีละขั้น ตั้งแต่ 0% ถึง 100% ของกำลังไฟฟ้าที่กำหนด และจากนั้นจะคงการทำงานไว้ที่110% ของกำลังไฟฟ้าสูงสุดนี่ไม่ใช่การตรวจสอบแบบสุ่มหรือการทดสอบตัวอย่าง แต่เป็นการทดสอบกับทุกเครื่อง ทุกครั้ง ตามมาตรฐาน ISO 8528-5
เราบันทึกและตรวจสอบ: การควบคุมแรงดันไฟฟ้าในสภาวะคงที่ (±1%), ความเสถียรของความถี่ (±0.5%), อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นและน้ำมันเครื่องภายใต้ภาระคงที่, การตอบสนองของแรงดันไฟฟ้าและความถี่ชั่วขณะภายใต้การเปลี่ยนแปลงภาระ และฟังก์ชันการปิดระบบความปลอดภัยอัตโนมัติ รายงานการทดสอบที่ลงนามแล้วจะรวมอยู่ในเอกสารการส่งมอบของคุณ
ผ่านการทดสอบตามมาตรฐานISO 8528 (ส่วนที่ 1–12) และIEC 60034-1 / IEC 60034-22สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ, ISO 3046-1สำหรับประสิทธิภาพเครื่องยนต์ และIEC 62271-200สำหรับอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ — พร้อมการสนับสนุน FAT / SATเมื่อโครงการของคุณต้องการการยอมรับที่มีพยานรับรอง
การยอมรับและการปฏิเสธสินค้า
ขณะที่เครื่องกำลังทำงาน โหลดจะถูกเปิดและปิดเป็นช่วงๆ เหมือนกับที่เกิดขึ้นจริงในสถานที่เมื่อสวิตช์สลับปิดหรือมอเตอร์ขนาดใหญ่เริ่มทำงาน เราบันทึกค่าแรงดันตกชั่วขณะ ความเบี่ยงเบนของความถี่ และเวลาในการฟื้นตัว ตามมาตรฐาน ISO 8528-5 เพื่อให้คุณทราบว่าเครื่องสามารถรองรับโหลดของคุณได้ ไม่ใช่แค่ในสภาวะคงที่เท่านั้น
การตั้งค่าการป้องกันและการทดสอบการปิดระบบ
ความเร็วเกินกำหนด แรงดันน้ำมันต่ำ อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูง ข้อจำกัดด้านแรงดันไฟฟ้าและความถี่ การสตาร์ทไม่ติด และการหยุดฉุกเฉิน ล้วนเป็นจุดตั้งค่าภายในตัวควบคุม ซึ่งตั้งค่าตามข้อจำกัดของผู้ผลิตเครื่องยนต์และค่าของโครงการของคุณ จากนั้นแต่ละจุดตั้งค่าจะถูกเรียกใช้งานเมื่อเครื่องยนต์ทำงาน และยืนยันการปิดระบบ และจุดตั้งค่าที่ใช้จะถูกบันทึกไว้ในรายงานการทดสอบของคุณ
การสนับสนุนไขมันและไขมันอิ่มตัว
FAT และ SAT คือขั้นตอนสำคัญในการรับมอบงานที่คุณต้องผ่านการตรวจสอบจากลูกค้าของคุณ และเราได้ให้การสนับสนุนผู้รับเหมา EPC ในขั้นตอนเหล่านี้แล้ว ส่งขั้นตอนการทดสอบและรายการเอกสารจากที่ปรึกษาของคุณมาให้เรา เราจะเตรียมอุปกรณ์ สถานที่ทดสอบ และเอกสารให้พร้อมสำหรับวันที่ตกลงกันไว้ ผู้ตรวจสอบของคุณสามารถเข้าร่วมการทดสอบที่โรงงานของเรา หรือวิศวกรของเราสามารถให้การสนับสนุนการยอมรับในสถานที่ได้ โดยใช้เอกสารเดียวกันสำหรับการลงนามทั้งสองกรณี
การรับรองและเอกสารประกอบ
มีเอกสารยืนยัน ไม่ใช่แค่คำสัญญา
มาตรฐาน ISO 8528-5 หมายความว่าทุกขั้นตอนได้รับการตรวจสอบและติดตามได้ เมื่อลูกค้า EPC ของคุณขอหลักฐานการปฏิบัติตามมาตรฐาน คุณก็มีให้ครบ — ใบรับรองวัสดุ บันทึกการเชื่อม ข้อมูลการทดสอบ ไม่ต้องวุ่นวาย ไม่ล่าช้า
อะไรบ้างที่จัดส่งมาพร้อมกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าทุกเครื่อง
การสนับสนุนที่เหนือกว่าการส่งมอบ
หลังจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าออกจากชั้นของเราแล้ว
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลเป็นสินทรัพย์ด้านพลังงานระยะยาว ไม่ใช่สินค้าโภคภัณฑ์ การสนับสนุนของเรายังคงดำเนินต่อไปแม้หลังจากที่จัดส่งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแล้ว
การทดสอบและการว่าจ้าง
การสนับสนุนการทดสอบระบบ ณ สถานที่ติดตั้ง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของคุณจะสตาร์ทได้อย่างถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก เราให้คำแนะนำจากระยะไกลเป็นมาตรฐาน สำหรับโครงการที่มีคุณสมบัติครบถ้วน วิศวกรจากโรงงานจะเดินทางไปยังสถานที่ของคุณเพื่อกำกับดูแลการทดสอบระบบและตรวจสอบการติดตั้ง
- ✓ การตรวจสอบการติดตั้งไซต์
- ✓ การทดสอบการทำงานของโหลดแบงค์
- ✓ การกำหนดค่า ATS และตัวควบคุม
สนับสนุนการติดตั้ง
การติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในต่างประเทศหมายถึงการปฏิบัติตามข้อกำหนดของท้องถิ่น การออกแบบระบบเชื้อเพลิง การวางระบบท่อไอเสีย และข้อกำหนดเกี่ยวกับฐานราก เราจัดเตรียมเอกสารทางเทคนิคและการสนับสนุนระยะไกลเพื่อให้การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์อย่างถูกต้อง ไม่ว่าสถานที่ตั้งของคุณจะอยู่ที่ใดก็ตาม
- ✓ แบบแปลนการติดตั้งและคู่มือ
- ✓ คำแนะนำเกี่ยวกับฐานรากและการระบายอากาศ
- ✓ การให้คำปรึกษาทางเทคนิคทางไกล
บริการหลังการขายและอะไหล่
เครื่องปั่นไฟใช้งานได้นานหลายสิบปี และจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษา เรามีอะไหล่แท้สำหรับเครื่องยนต์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และตัวควบคุม และจัดส่งทั่วโลก พร้อมให้การสนับสนุนทางเทคนิคทางโทรศัพท์ อีเมล หรือ WhatsApp โดยตรงจากวิศวกรผู้ผลิตเครื่องของคุณ
- ✓ อะไหล่แท้ — จัดส่งทั่วโลก
- ✓ การสนับสนุนทางเทคนิคจากวิศวกรของเรา
- ✓ ตารางการบำรุงรักษาและชุดอุปกรณ์บริการ
คำถามที่พบบ่อย (FAQs)
บริษัท H&C ผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลในโรงงานของตนเองหรือไม่?
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าทุกเครื่องได้รับการทดสอบอย่างไรก่อนจัดส่ง?
เอกสารประกอบการใช้งานสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแต่ละเครื่องมีอะไรบ้าง?
ฉันสามารถเข้าร่วมชมการทดสอบหรือเยี่ยมชมโรงงานได้หรือไม่?
เยี่ยมชมโรงงานของเรา
มาดูชุดอุปกรณ์ของคุณที่ประกอบและทดสอบแล้วก่อนจัดส่งได้ที่นี่
ก่อนจัดส่ง โปรดตรวจสอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของคุณที่โรงงานของเราในมณฑลเจียงซู เดินชมสายการผลิต พบกับช่างประกอบและวิศวกร ชมการทดสอบการทำงานเต็มกำลัง เราจะแสดงให้คุณเห็นทุกขั้นตอน โดยไม่ต้องนัดหมายเพื่อปกปิดอะไร สิ่งที่คุณเห็นคือสิ่งที่คุณได้รับ
